?不同牌號不銹鋼的耐腐蝕性能

304：是一種實(shí)用性的不銹鋼，它普遍地用于制做規(guī)定優(yōu)良全面性能（抗腐蝕和成形性）的機(jī)器設(shè)備和零件。

301：不銹鋼在彎曲時(shí)呈現(xiàn)顯著的冷作硬化狀況，被用于規(guī)定較高韌性的各種各樣場合。

302：不銹鋼本質(zhì)上便是碳含量更高一些的304不銹鋼的變異，根據(jù)冷軋可讓其得到較高的抗壓強(qiáng)度。

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?不同牌號不銹鋼的耐腐蝕性能?

302B：是一種含硅量較高的不銹鋼，它有著較高的抗高溫空氣氧化特性。

303和303Se：是各自富含硫和硒的易削不銹鋼，用于關(guān)鍵需求易削和表層光滑度高的場合。303Se不銹鋼也用于制做必須熱鐓的零件，由于在這個(gè)類情況下，這類不銹鋼具備較好的可熱處理性。

304L：是碳含量較低的304不銹鋼的變異，用于必須電焊的場合。較低的碳含量促使在接近焊接的熱危害區(qū)中所析出的碳化物降至至少，而碳化物的析出很有可能造成不銹鋼在某種區(qū)域環(huán)境中造成應(yīng)力腐蝕（電焊焊接腐蝕）。

304N：是一種中氮的不銹鋼，加氮是因?yàn)樵鰪?qiáng)鋼的抗壓強(qiáng)度。

305和384：不銹鋼帶有較高的鎳，其冷作硬化率低，適用于對冷成形性規(guī)定高的各種各樣場合。

308：不銹鋼用于制做焊絲。

309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都非常高，為了提升鋼在持續(xù)高溫下的抗氧化能和應(yīng)力松弛抗壓強(qiáng)度。而30S5和310S原是309和310不銹鋼的變異，所不一樣者僅僅碳含量較低，為了使焊接周邊所析出的碳化物降至至少。330不銹鋼有著尤其高的抗?jié)B氮工作能力和耐熱震性．
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