?不銹鋼加工的材料特性和生產(chǎn)加工中的問題:由于不銹鋼加工難度大，大量的時(shí)間和資源投入到尋找新的方式來(lái)面對(duì)生產(chǎn)加工的考驗(yàn)，比如麻花鉆的薄刃帶，減少與孔面的接觸和刃帶與孔邊的摩擦，從而降低冷淬和鉆孔溫度。

不銹鋼板的關(guān)鍵合金成分是鉻。一般來(lái)說(shuō)，不銹鋼板的耐蝕性和抗還原性取決于鉻含量，而鎳、鉬等其他合金成分可采用鋁合金，以提高耐蝕性和抗壓強(qiáng)度。

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不銹鋼?

奧氏體不銹鋼板一般用作ISOM原料，其耐蝕性可以很好。70%不銹鋼屬于這些材料，常見的成分有18%鉻和8%鎳。耐腐蝕性更強(qiáng)，含鉬2%-3%，一般稱為耐酸鋼或316型號(hào)規(guī)格。超級(jí)奧氏體不銹鋼板含有超過20%的鎳。

奧氏體和超級(jí)奧氏體不銹鋼板生產(chǎn)的可鍛、長(zhǎng)且連續(xù)的鐵銷不能斷屑。在加工過程中，刀口在生產(chǎn)加工中容易發(fā)生表面硬化，導(dǎo)致凹槽損壞，造成加工硬化，降低表面光潔度，降低刀具壽命。為了在很大程度上防止這種問題的發(fā)生，需要定期維護(hù)損壞，更換數(shù)控刀片或刀頭。

此外，盡量減少鉆孔過程中的任何停滯或不連續(xù)，因?yàn)檫@也會(huì)導(dǎo)致熱積累和冷加工硬化的變化。大偏轉(zhuǎn)角可以減少銑削時(shí)的熱沉積，從而減少產(chǎn)品工件的硬底化。

奧氏體和超級(jí)奧氏體不銹鋼板放在耐腐蝕性強(qiáng)的區(qū)域。典型的工業(yè)領(lǐng)域包括有機(jī)化學(xué)、紙漿和食品加工工業(yè)，也用作飛機(jī)的排氣支管。